塑料加工污水处理设备

1、设备的调试：

A、 清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。

B、  对水泵、空气压缩机及刮沫机构应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。如有异常应给予排除。

C、  接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

D、 在手动位置启动空气压缩机（进气电磁阀），检查其运行是否正常。发现异常应及时排除。

E、  按刮沫机启动按钮，刮沫机应向溶气系统端行走。

2、试运行：

A、 加水：往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。

B、 溶气系统试运行：独立运行时，首先关闭溶气水控制阀及溶气水出水控制阀，将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开溶气水控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm²），此时可打开溶气水溶气水出水控制阀。溶气水通过溶气释放器进入气浮池，池水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶气水控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm²。压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制系统将控制空压机（进气电磁阀）工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。

塑料加工污水处理设备操作流程

1、设备使用前应按试运行方法，试运行后方可投入正常使用。

2、先运行设备，即溶气系统运行5~10分钟，然后送入絮凝好的污水，污水量从小到大，逐渐增大，直到满负荷为止。

3、停止运行时，应先关闭气浮的进水，待设备运行10分钟，然后才能停止工作水泵和加气泵。将刮沫机选择开关置于手动位置。

4、设备运行过程中应经常注意运行是否正常。发现问题应及时停止运行，进行检查。

5、对水泵及空压机需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两个月加一次油。半年换一次油。具体请按照该产品的使用说明书进行维护及保养。

6、刮沫机工作时严禁将手等放在轨道上。

7、气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。一般夏季为10~20天，冬季为30~40天清洗一次，可根据实际情况灵活运用。水泵停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。